سی ان سی سنگ چیست؟یکی از مهم ترین دستگاه های موجود در صنعت سنگ و ساختمان را می توان سی ان سی سنگ نامید زیرا که برای کار کردن با متریال سختی همچون سنگ و کنترل کامپیوتری و ماشینی آن نیاز به دستگاهی دقیق ،ظریف در عین حال مبتکرانه و سخت کار را داریم. سی ان سی سنگ یک فناوری پیشرفته است که برای برش و حکاکی سطوح سنگ، سرامیک و مواد دیگر به کار می‌رود. این فناوری از چندین قطعه سخت از جمله موتور، محورهای حرکتی، کنترلر و نرم‌افزار کامپیوتری تشکیل شده است.
- موتور اصلی ، برای حرکت محورهای مختلف سنگ، از قدرت بالایی برخوردار است. محورهای حرکتی شامل محور X، Y و Z هستند که به ترتیب برای حرکت در جهت افقی، عمودی و عمقی به کار می‌روند.
- کنترلر ، مسئول کنترل حرکت محورهای سیستم است. این کنترلر از طریق نرم‌افزار کامپیوتری با سیستم ارتباط برقرار می‌کند و دستورات مورد نیاز برای برش و حکاکی را به موتور و محورهای حرکتی ارسال می‌کند.
- نرم‌افزار کامپیوتری، برای کنترل سی ان سی سنگ و برنامه‌ریزی حرکت محورها استفاده می‌شود. این نرم‌افزار، به کاربر اجازه می‌دهد تا طرح موردنظر را برای حکاکی و برش سطح سنگ ایجاد کند و آن را به کنترلر ارسال کند.
پیشنهاد مطالعه: همه چیز درباره سی ان سی در دکتر سی ان سی
موتورهای اسپیندل CNC در دستگاه سی ان سی سنگ
برای برش و حکاکی سطوح مختلف مانند سنگ، سرامیک و سایر مواد مورد استفاده قرار می‌گیرند. اسپیندل موتورهای CNC به دلیل سرعت و دقت بالا، کیفیت برش و قابلیت کنترل عمق برش، برای صنایع مختلفی مانند صنایع چوب، فلزی، ساختمانی و تولیدی استفاده می‌شوند. در اینجا به بررسی انواع اسپیندل موتورهای CNC برای سنگ برشی می‌پردازیم:
سرووموتورها و استپ موتورها
دو نوع موتور است که در دستگاه‌های سی ان سی سنگ برشی استفاده می‌شوند. هر دو نوع موتور قابلیت کنترل دقیق حرکت را دارند و برای برش و حکاکی سطوح مختلفی مانند سنگ، چوب، فلز و … استفاده می‌شوند.
- سرووموتورها با قابلیت کنترل دقیق حرکت و سرعت بالا، برای برش و حکاکی سطوح بزرگ و پیچیده به کار می‌روند. این موتورها با استفاده از سیگنال های الکتریکی دقیق و کنترلرهای مجهز، حرکت و سرعت دستگاه را کنترل می‌کنند. این نوع موتورها به دلیل دقت بالا و کنترل حرکت دستگاه، برای برش و حکاکی سطوح پیچیده و دقیق مناسب هستند.
- استپ موتورها با قابلیت کنترل دقیق حرکت و قابلیت توقف دقیق برای برش و حکاکی سطوح کوچک و ساده به کار می‌روند. این نوع موتورها با استفاده از سیگنال های الکتریکی دقیق و کنترلرهای مجهز، حرکت و سرعت دستگاه را کنترل می‌کنند. این نوع موتورها به دلیل دقت بالا و کنترل دقیق حرکت دستگاه، برای برش و حکاکی سطوح کوچک و ساده مناسب هستند.
نترلرهای سی ان سی (CNC) ابزارهای قدرتمندی هستند که به کارخانجاتی که مواد سخت و سنگین را برای تولید محصولات خود استفاده می‌کنند، کمک می‌کنند. این ابزارها به کارخانه‌ها کمک می‌کنند تا در تولید محصولات خود، به دقت و کیفیت بالا دست یابند. کنترلرهای CNC برای کنترل حرکتی ماشین‌های CNC بکار می‌روند. این کنترلرها با استفاده از سیگنال‌های الکتریکی، حرکتی دقیق و قابل پیش‌بینی را به این ماشین‌ها اعمال می‌کنند.
کنترلر در دستگاه سی ان سی سنگ چیست؟ عملکرد آن چیست؟
استراکچر یا ساختار در دستگاه سی ان سی سنگ چیست؟ و چگونه باید باشد؟
شاسی یا استراکچر سی ان سی سنگ یک قسمت حیاتی از دستگاه های برش و حکاکی سطوح سنگ، سرامیک و سایر مواد مشابه است. این قطعه برای حفظ و تضمین دقت و کیفیت کاربرد دارد و معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ ساخته شده است.
محورهای سی ان سی سنگ
اصلی‌ترین قسمت‌های دستگاه سی ان سی سنگ هستند که برای برش و حکاکی روی سطوح مختلف به کار می‌روند. این محورها به طور کلی شامل محور X، محور Y و محور Z هستند که هر کدام از آن‌ها وظیفه‌های خاصی در دستگاه سی ان سی سنگ دارند.
1- محور X: محور X، محور افقی دستگاه سی ان سی سنگ است که به طول دستگاه متصل است. این محور، برای حرکت دستگاه به سمت چپ و راست و انجام برش و حکاکی در این محور استفاده می‌شود. 2- محور Y: محور Y، محور عمودی دستگاه سی ان سی سنگ است که به طول دستگاه متصل است. این محور، برای حرکت دستگاه به سمت بالا و پایین و انجام برش و حکاکی در این محور استفاده می‌شود 3- محور Z: محور Z، محور عمودی دستگاه سی ان سی سنگ است که به ارتفاع دستگاه متصل است. این محور، برای حرکت دستگاه به سمت جلو و عقب و انجام برش و حکاکی در این محور استفاده می‌شود. همچنین، این محور به کار می‌رود تا ارتفاع دستگاه را تنظیم کند و از برش یا حکاکی ناهموار جلوگیری کند.
با استفاده از این محورها، دستگاه سی ان سی سنگ می‌تواند به طور دقیق و با کیفیت بالا بر روی سطوح مختلف برش و حکاکی انجام دهد. همچنین، این محورها به کاربر این امکان را می‌دهند تا به راحتی مسیر حرکت دستگاه را برای انجام برش و حکاکی روی سطوح مختلف برنامه‌ریزی کنند و به دقت بالایی این کار را انجام دهند.
